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A Simulation Study on Handshake Location in an AS/RS with Twin Cranes for Mixed-model Production in an Automotive Plant

자동차 공장의 혼류생산을 고려한 AS/RS 내 트윈크레인 Handshake 작업영역 위치 결정에 관한 시뮬레이션 연구

  • 박정태 (부산대학교 산업공학과 산업데이터공학융합전공) ;
  • 김보성 (부산대학교 산업공학과 산업데이터공학융합전공) ;
  • 이태훈 (부산대학교 산업공학과 산업데이터공학융합전공) ;
  • 이승환 ((주)다우정밀 기술연구소 연구개발부) ;
  • 홍순도 (부산대학교 산업공학과)
  • Received : 2023.07.24
  • Accepted : 2023.10.11
  • Published : 2023.12.31

Abstract

This study analyzes the effect of a handshake location of an AS/RS with twin cranes for mixed-model production line at an automobile plant. Implementing a handshake operation has the advantage for preventing route interference between twin cranes that operate without crossing into each other's working areas. However the handshake operation requires additional unloading and loading processes to retrieve assembly parts beyond the handshake area. Therefore the decision regarding the handshake location is crucial to improve efficiency of storage and retrieval operations. Simulation results show that the handshake operation with the optimal handshake location reduces the average response time of storage requests to 87% compared to non-handshake operation.

본 연구는 자동차 공장의 혼류생산을 위한 자동창고시스템에서 저장과 반출 작업을 수행하는 트윈크레인 간 협업(Handshake) 위치 시뮬레이션 분석을 수행한다. Handshake 운영은 트윈크레인의 작업영역 구분을 통해 경로 간섭과 각 크레인의 이동 거리를 개선한다. 그러나 Handshake 위치로 구분된 작업영역 간 부품 이송을 위해 Handshake 위치에서 추가적인 부품 적재와 하역 작업이 발생한다. 그러므로 저장 및 반출 요청 응답시간을 개선하기 위한 효과적인 Handshake 위치 결정이 필요하다. 시뮬레이션 실험을 통해 최적 Handshake 위치를 결정하였으며 평균 입고 요청 응답시간이 87% 개선됨을 확인하였다.

Keywords

Acknowledgement

이 논문은 2023년도 정부(산업통상자원부)의 재원으로 한국에너지기술평가원의 지원을 받아 수행된 연구임(20214000000520, 자원순환(재제조)산업 고도화 인력양성). 그리고 한국연구재단의 국제협력사업의 연구비 지원으로 수행되었습니다(2022K2A9A2A06035391).

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